工作原理

本機具有電動(dòng)恒速攪拌系統、冷凝、滴加系統、加熱浴鍋。在攪拌物料的同時(shí)，浴鍋對釜內物料進(jìn)行加熱，在真空條件下可以提高蒸發(fā)效率（需連接真空裝置），溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝盤(pán)管時(shí)冷卻成液體（需連接冷卻裝置），可回流到釜內，也可通過(guò)回流彎頭下部閥門(mén)進(jìn)行回收。反應完畢，物料可從釜底的側出料口放出。本系列產(chǎn)品使用需配套真空裝置、冷卻循環(huán)裝置等組成系統裝置。

基本配置

多功能玻璃反應器廠(chǎng)家與物料接觸部分全部采用高硼硅玻璃（膨脹系數3.3）和聚四氟乙稀材料，性能穩定不易與物料起化學(xué)反應。• 主體支架采用冷板防腐噴塑+鋁合金材質(zhì)，鍋膽采用不銹鋼材質(zhì)• 玻璃+四氟放料閥門(mén)，無(wú)積液側放料。• 低速增力電機，電子無(wú)極調速，通過(guò)旋扭微調，雙顯調速盒可數字顯示轉速和釜內物料溫度。• 恒溫浴鍋溫度數顯，帶鎖按扭開(kāi)關(guān)控制，鍋底K型傳感器+不銹鋼探棒。• 攪拌系統采用陶瓷軸承、機械密封，防止攪拌桿磨損掉屑。• 采用PT100溫度傳感器，304不銹鋼材質(zhì)，外套透明聚四氟乙烯管，雙重防腐。• 真空壓力表顯示實(shí)時(shí)真空，指針顯示。• 月牙式攪拌槳，304不銹鋼+聚四氟乙烯攪拌葉；攪拌桿材質(zhì)為304不銹鋼，外包聚四氟乙烯管。• 鍋膽底部設有放水閥門(mén)，方便放液。• 機器底部設有帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪，可整體移動(dòng)，操作方便。• 攪拌、加熱雙熔斷器安全保護。

技術(shù)特點(diǎn)

1、由于玻璃反應釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。在變頻調速的攪拌過(guò)程運轉中會(huì )比較平穩，即使力矩大也不會(huì )產(chǎn)生火花。

2、另外，組件采用四氟密封，在市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品中可保持較好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。

3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。

4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料閥，可活動(dòng)接口，出料*快捷。

6、玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能*排積，不積液。

7、整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

8、強扭力，無(wú)噪聲。采用的日本技術(shù)交流齒輪減速電機。

9、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

保養須知

1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布（可用餐巾紙替代）擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。）

3、玻璃反應釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò )，避免長(cháng)期緊鎖導致連接器咬死。

4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉，停機時(shí)要使機器處于停止狀態(tài)，再關(guān)開(kāi)關(guān)。

5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、停機后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(cháng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì )使聚四氟活塞變形。

8、定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴禁受潮。

10、必須采購原廠(chǎng)正宗配件，隨意使用其他配件對機器會(huì )造成致命的損害。

11、對玻璃反應釜做任何修理或檢查時(shí)，一定要先切斷電源，水源。